Машина для намотки плоской проволоки

 GWY-470 Полуавтоматическая машина для намотки плоской проволоки с круглым отверстием 

 

 

 

Введение в функции машины

принцип работы:

1. Используя сервопривод,-управляемый компьютером, эта система может производить различные катушки с вертикальной-намоткой толщиной от 0,2 мм до 6,0 мм и шириной от 1,0 мм до 10 мм (с сечением проволоки-до 30 мм²).

2. Для механической отладки изделий с различными характеристиками необходимо заменить только форму.

3. Работа на нескольких-станциях, позволяющая автоматически формовать катушки вертикальной намотки на машине.

4. Система может хранить и извлекать параметры оборудования для продукции различных спецификаций, удовлетворяя потребности клиентов в автоматизации производства, повышении эффективности и обеспечении качества.

 

Основные технические характеристики:

диаметр намотки	Стандарт: Диаметр проволоки Меньше или равен 30 мм², соотношение ширины-к-толщине Меньше или равно 15 раз. Проволока имеет максимальную ширину 15 мм и максимальную толщину 2,5 мм.
максимальная высота катушки	150 миллиметров
идущий	Трансформатор мощностью 7 кВт с трехфазным входом 380 В и выходом 220 В.
рабочее давление воздуха	0,4-0,8 МПа/см
метод линии подачи	Искусственная добыча
максимальное количество витков	100T (левое и правое вращение)
форма продукта	A〔Tap〕, E2〔Tap〕, D〔Tap〕, K〔Tap〕, одно-слойная, много-слойная непрерывная внутренняя круглая катушка
эффективность производства	0~55шт/мин
Размеры (длина*ширина*высота)	Габариты примерно 1250*850*1650 мм, вес около 800 кг.

 

3. Стили производства: форма обмотки с плоскими линиями и круглыми отверстиями.

 

 

1. Инструкции по панели управления

1.1Клавиатура и описание клавиш

~

Ключ переключения оси

Когда ось выключена, соответствующая ось маховика не может быть выбрана. Светодиод на этой клавише загорается, показывая, что ось находится в выключенном состоянии.

Программа запущена, кнопка тестирования

Программа запускает клавиши, и вы можете переключаться между ними напрямую.

Старт: Машина находится в режиме непрерывной обработки.

Тестовый режим: машина находится в тестовом режиме. В этом состоянии можно использовать тестовую ручку и маховик.

Примечание. Светодиодный индикатор в левом верхнем углу кнопки указывает на то, что программа работает в этом режиме.

Кнопка остановки программы

В состоянии «Старт» нажмите эту кнопку, чтобы остановить машину после завершения текущего производства пружин.

В других состояниях нажатие этой кнопки остановит машину.

В любом случае нажмите эту клавишу, чтобы вернуться на страницу [Программирование].

На странице [Программирование] выполните прокрутку для отображения программ; на странице [Файл] выполните прокрутку для отображения файлов.

Нажмите эту клавишу на странице [Программирование], чтобы переместить курсор в верхнюю часть экрана, где вы можете установить скорость, датчик и выходную мощность.

Оси Y/Z/A/B/C сбрасываются на ноль на заданной скорости. Если сброс не завершится в течение 25 секунд после запуска, система отобразит ошибку «Reset Timeout». Эта кнопка доступна в состояниях «Стоп», «Тест» или «Штурвал».

Очистите всю ранее созданную информацию для отображения предупреждений.

переключатель цилиндра

Нажмите эту кнопку, чтобы включить/отключить функцию проверки цилиндра, когда задействован маховик или стопор. Когда тест цилиндра включен, нажатие цифровых клавиш 1-8 активирует/деактивирует соответствующий цилиндр. Удерживание цифровых клавиш активирует/деактивирует цилиндр с частотой 2 Гц.

Светодиодный индикатор на клавише указывает на то, что проверка цилиндра находится в открытом состоянии.

手轮相关按钮,对于扭簧机,"A轴"无效.

Для машин с торсионной пружиной кнопка «Ось А»-недействительна для элементов управления, связанных с маховиком-.

Кнопка «Маховик» активирует или деактивирует функцию маховика, при этом соответствующий светодиод указывает на то, что маховик открыт.

Кнопки A/B/C/X/Y/Z: Когда маховик включен, выберите соответствующую ось, при этом активна только одна ось. Когда ось выключена, выбранную ось выбрать невозможно. Соответствующий светодиод загорится, показывая, что ось выбрана.

«Диапазон»: светодиодные лампы для освещения, светодиодные светильники для светодиодов.

"МеханизмКнопка «Соотношение»: когда маховик установлен на высокую или низкую скорость, соответствующий светодиод загорается, указывая на высокую скорость.

Командная кнопка, используемая при написании программ.

Прыжокинструкция, инструкция цикла, инструкция задержки и инструкция завершения используются в программировании.

 

Кнопка редактирования программы

Удалить: На странице [Программирование] удалите строку, на которой находится курсор.

"清空":在【编程】页,常按此键2秒以上,则删除全部程序.

Очистить: на странице [Программирование] удерживайте эту клавишу более 2 секунд, чтобы удалить все программы.

Вставка: на странице [Программирование] вставьте пустую строку кода в позицию курсора.

在【文件】页,按该键,读出选中的程序.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

На странице «Файл» нажмите эту клавишу, чтобы прочитать выбранную программу. Эта функция доступна только в том случае, если исходная программа не запущена. В противном случае система отобразит «Выполняется, операции запрещены».

在【编程】或【文件】页,按该键2秒以上,可将程序存储在当前程序号中.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

На странице [Программирование] или [Файл] удерживайте эту клавишу более 2 секунд, чтобы сохранить программу под текущим номером программы. Эта функция доступна только в том случае, если исходная программа не запущена. В противном случае система отобразит «Выполняется, операции запрещены».

此按键有3种功能:

Эта кнопка имеет три функции:

В режиме числового ввода нажатие этой клавиши очищает предыдущие введенные данные.

Отображается диалоговое окно. Нажмите эту клавишу, чтобы закрыть ее.

На странице [Программирование] выбирается номер. Нажмите эту клавишу, чтобы очистить выбранные данные.

在【编程】页,此按键可将当前数据直接输入到程序对应光标中,节省输入程序的时间.

Описание кнопок панели

На панели управления расположены две кнопки и маховик.

Кнопка аварийной остановки:

Кнопка в форме красного гриба- — это кнопка аварийной остановки, которую можно нажать для остановки машины в случае непредвиденных ситуаций во время операций обработки или сброса.

Тестовая ручка:

В тестовом режиме вращение ручки по часовой стрелке увеличивает скорость обработки, а против часовой стрелки уменьшает ее до полной остановки. В остановленном состоянии вращение маховика регулирует скорость программы.

Маховик:

В «Режиме ручного колеса» вращение маховика приводит к перемещению соответствующего вала, обеспечивая возможность ручного управления по одной-оси. В «Тестовом режиме», когда передаточное число установлено на 0, вращение маховика позволяет использовать многоосную рычажную систему для ручной обработки пружин.

Интерфейс работы и описание ресурса

1.2 Страница программирования

Описание ресурса:

1)Номер: Указывает номер текущей строки программы. Если пусто, строка недействительна.

2)Инструкция: Инструкция, используемая программой в текущей строке.

3) Начальный угол:

a. Стандартная команда указывает начальный угол оси X-.

б. Номер строки, к которой нужно перейти.

c, представляет количество повторений команды.

d, инструкция задержки указывает время задержки.

4) Конечный угол: настройка конечного угла оси X-.

5) Намотка: установите количество витков и степень.

6)Ось Z-: конфигурация перемещения оси Z-, в мм.

7)Ось A-: конфигурация перемещения оси A-, в мм.

8)Ось B-: конфигурация перемещения оси B-, в мм.

9)Соотношение скоростей: устанавливает относительную скорость для одношагового-действия. Значение по умолчанию — 100 в диапазоне 0–600.

10)Цилиндр: текущая конфигурация действия цилиндра.

11) Датчик: конфигурация номера датчика текущего ряда.

12) Задержка: выполнить следующую строку после завершения текущей.

13) Введите зонд. Нажмите правую кнопку в направлении строки программирования цилиндров, чтобы получить доступ к этой странице.

14) Настройки датчика: Максимальное количество сбоев датчика (установка на 0 игнорирует сбои датчика).

15)Отказ зонда: подсчитайте количество отказов зонда. Когда количество сбоев достигнет установленного порога, отобразится предупреждение «Ошибка зонда».

16) Настройка производства: установите целевое производство продукта (установка на 0 означает, что подсчет производства не учитывается).

17) Подсчет: подсчет продуктов завершен. При достижении целевого количества генерируется оповещение «Счетчик достигнут».

18)Соотношение: Текущее соотношение скоростей в тестовом режиме в диапазоне от 0% до 100%.

19) Оставшееся время: время, необходимое для достижения заданной целевой мощности на текущей скорости.

20) Индикатор цилиндра зонда: Соответствующий индикатор загорается, когда зонд вводится или цилиндр выводится.

21)Номер строки: текущий номер строки программы.

22)Номер материала: Текущая программа — это номер страницы хранения файлов.

1.4 Страница хранения файлов

Описание ресурса:

Вы можете хранить до 60 файлов и перемещаться между ними с помощью кнопок «Предыдущий/Далее».

Номер текущей программы: номер файла памяти программы, вызываемой на странице [Программирование].

Номер: отображается номер файла.

Имя файла: идентификатор сохраненных данных пользователя.

Статус: текущий статус файла. «ОК» означает, что сохраненные данные действительны, а пустое значение означает отсутствие действительных данных.

Для чтения выберите файл и нажмите кнопку «Читать».

Для сохранения выберите файл, к которому хотите получить доступ, и удерживайте кнопку «Сохранить» более 2 секунд.

1.5 Страница рабочих параметров

Описание ресурса:

Описание вспомогательного цилиндра: доступно 11 цилиндров, поддерживающих 8 угловых входов. Один и тот же цилиндр можно использовать повторно или для одного и того же угла можно использовать разные цилиндры.

Номер цилиндра: установите от 1 до 11. Если не используется, установите на 0.

Начальный угол: введите диапазон от -360,0 до 360,0 градусов.

Конечный угол: диапазон от 360,0 до 360,0 градусов.

Вспомогательный цилиндр: только при активации вспомогательного цилиндра 8 наборов параметров, приведенных в таблице, вступают в силу.

Удержание цилиндра: Цилиндр остается открытым после завершения обработки одного продукта, когда зонд отсутствует.

Описание фидера линии: Активация фидера линии включена

Кнопка переключения подачи проволоки: в режиме блокировки нажатие этой кнопки активирует функцию автоматической подачи проволоки механизма подачи проволоки.

Принудительная подача: нажмите эту кнопку, чтобы устройство подачи могло подавать проволоку с компенсационной скоростью без каких-либо условий.

Переключатель обнаружения обрыва кабеля: включает или отключает обнаружение обрыва кабеля.

Переключатель обнаружения отслеживания: определяет функцию отслеживания.

Инверсия оси Y-: выберите, разрешить ли инверсию маховичка оси Y-.

Скорость подачи: установка автоматической скорости подачи. Когда машина находится в непрерывном движении, скорость

будет автоматически регулироваться в соответствии со скоростью производства в «Режиме автоматического управления скоростью» для достижения автоматического управления функцией рамы подачи.

Скорость компенсации: установите скорость компенсационной подачи.

Автоматическая/ручная регулировка скорости: выберите автоматическую или ручную регулировку скорости. При выборе автоматического режима скорость подачи автоматически регулируется в соответствии со скоростью производства.

Скорость линии подачи; при ручной регулировке скорости вручную регулируйте скорость линии подачи в соответствии с производственными требованиями.

Автоматическое ускорение (замедление): Нажмите эту кнопку один раз, чтобы увеличить (уменьшить) скорость подачи на 1; удерживайте кнопку для непрерывного увеличения (уменьшения) скорости подачи.

Компенсационное ускорение (замедление): Однократное нажатие этой клавиши увеличивает (уменьшает) скорость подачи на 1; постоянное удерживание клавиши увеличивает (уменьшает) скорость подачи.

Обнаружение защитной двери: Включите функцию обнаружения защитной двери.

1.6 Страница ввода-вывода

Описание ресурса:

Индикатор состояния ввода-вывода: горит, указывает на вход/выход сигнала.

Обнаружение дефектного продукта: машина идентифицирует дефектные элементы в диапазоне от начального угла до конечного угла.

Чувствительность зонда: установите чувствительность зонда, где 1 — самая высокая чувствительность.

Чувствительность зонда: Если для продукта требуется высокая чувствительность зонда, используйте зонд № 1 или № 2. Если часто возникает сигнал тревоги «преждевременный контакт датчика», используйте датчик № 3 или № 4.

Страница обновления системы

Шаги обновления:

Скопируйте файлы обновления на USB-накопитель (Примечание. Не создавайте новые папки; просто скопируйте их непосредственно на USB-накопитель).

Вставьте USB-накопитель в USB-порт дисплея.

Нажмите «Поиск основных системных файлов» или «Поиск графических файлов», чтобы найти файлы для обновления.

Нажмите кнопку «Загрузить» справа от файла, который вы хотите обновить.

После завершения индикатора выполнения загрузки появится сообщение «Загрузка завершена», указывающее на завершение обновления.

Выключите питание и перезагрузите компьютер, чтобы использовать последнюю версию программы.

Шаги резервного копирования данных:

Вставьте USB-накопитель в USB-порт дисплея.

Нажмите «Экспорт параметров пресс-формы», чтобы сохранить все сохраненные каталоги программы на USB-накопителе.

Экспорт будет завершен после загрузки индикатора выполнения.

Шаги по использованию функции «Экспорт системных параметров» аналогичны описанным выше.

Шаги импорта данных:

Вставьте USB-накопитель в USB-порт дисплея.

Нажмите «Импортировать параметры пресс-формы», чтобы найти файлы, которые можно импортировать.

После выбора соответствующего файла нажмите «Загрузить», чтобы импортировать сгенерированный файл в контроллер.

Шаги по использованию функции импорта системных параметров аналогичны описанным выше.

Описание инструкции и пример

Инструкция Описание

Инструкции:

инструктировать	параметр	объяснять
S или пусто	не иметь	Выполнение стандартных инструкций на основе данных программы X/Y/Z.
J	номер строки	Инструкция перехода к пробе: если проба в предыдущей строке не удалась, программа переходит к указанной строке; в противном случае он переходит непосредственно к следующей строке.
G	номер строки	Инструкция абсолютного перехода, программа переходит непосредственно к указанной строке для выполнения.
L	количество репликаций	Повторите команду начала и используйте ее с командой завершения повторения N.
N	не иметь	Повторите инструкцию завершения
W	время	Инструкция задержки (единица измерения: 0,01 секунды). Выполнить следующую строку после указанного времени задержки.
E	не иметь	конечная директива
M	не иметь	Манипулятор ждет команд. На этой строке программа останавливается и ждет сигнала манипулятора. При поступлении сигнала выполнение возобновляется.

Пример процедуры 1

номер заказа	инструктировать	Начальный угол	Конечный угол	Размотать	Ось Z- (открытая)	передаточное число	воздушный цилиндр	зонд	отложенный
0		20	60	1.08	1
1		60	100	5	10.03	60	1
2		100	110	-0.01
3		110	130				2
4		130	180	10	20	50
5		180	220				-2
6		220	300	1	-2
7		300	330				-1
8	E

объяснять :

0: ось X- перемещается в положение 20-градусов со скоростью по умолчанию. Затем ось X- поворачивается от 20 до 60 градусов, ось Y- продвигает кабель на 80 градусов за один полный оборот, а ось Z перемещается вперед на 1 мм.

1: Во время выполнения система сначала активирует цилиндр 1, при этом ось X- поворачивается на 60 градусов до 100 градусов со скоростью 60 % от скорости по умолчанию, в то время как ось Y- перемещает катушку на 5 оборотов, а ось Z- перемещается вперед на 10,03 мм.

2: Ось X- поворачивается на 100–110 градусов со скоростью по умолчанию, а ось Y- поворачивается на 10 градусов в противоположном направлении.

3: Во время этой операции сначала активируется цилиндр №2, при этом ось X- поворачивается на 130 градусов со скоростью по умолчанию.

4: Ось X- поворачивается на 130–180 градусов со скоростью, равной 50 % от скорости по умолчанию, ось Y- перемещает катушку на 10 оборотов, а ось Z- перемещается вперед на 20 мм.

5: Во время этой операции цилиндр №2 сначала отключается, а ось X- поворачивается на 220 градусов со скоростью по умолчанию.

6: Ось X- поворачивается на угол от 220 до 300 градусов со скоростью по умолчанию, ось Y- продвигает трос на один полный оборот, а ось Z- перемещается назад на 2 мм.

7: Во время этой операции цилиндр №1 сначала отключается, а ось X- поворачивается на 330 градусов со скоростью по умолчанию.

8. Поверните ось X-по часовой стрелке на 0 градусов, синхронизируя оси Y- и оси Z- в их нулевые положения.

Пример процедуры 2

номер заказа	инструктировать	Начальный угол	Конечный угол	Размотать	Ось Z- (открытая)	передаточное число	воздушный цилиндр	зонд	отложенный
0		20	60	0.3	3		1	1
1	L	5
2		60	130				2
3		130	180	10	20	50			0.5
5	N
6		300	330				-2
7		180	220
8	E

объяснять :

0: Ось X- перемещается в положение 20-градусов со скоростью по умолчанию при активации цилиндра № 1. Затем ось X- поворачивается от 20 до 60 градусов, при этом ось Y- одновременно перемещает катушку на 300 градусов, а ось Z перемещается вперед на 3 мм при обнаружении Зонда №1. Возможны два сценария: а) если датчик обнаружен, цилиндр №1 немедленно закрывается и текущая операция завершается; б) Если датчик не обнаружен, цилиндр №1 закрывается после завершения текущей операции.

1: Установите флаг начала цикла и установите счетчик циклов на 5.

2.3: a) Open cylinder 2 and rotate the X-axis to 130 degrees at default speed; b) Rotate the X-axis from 130 degrees to 180 degrees at 50% of the default speed while the Y-axis simultaneously winds the cable 10 turns in the forward direction and the Z-axis moves forward 20mm; c) Pause for 0.5 seconds. The program executes the sequence a->b->c->a->b->c и выходит из цикла после завершения 5 циклов.

4: Установите флаг завершения цикла.

5: Во время этой операции цилиндр №2 сначала отключается, а ось X- поворачивается на 330 градусов со скоростью по умолчанию.

6: Ось X- поворачивается на угол от 180 до 220 градусов со скоростью по умолчанию, ось Y- меняется на нулевое значение, а ось Z- возвращается в исходное положение.

7. Конечная линия: поверните ось X-вперед на 0 градусов и одновременно сбросьте оси Y- и оси Z- в нулевое положение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Eэлектрическое соединение

Схема распределения 5014A/4006E

Приложение A: Анализ распространенных причин

1) После включения контроллера программа не может быть запущена, слышен только пиковый звук, а на экране нет изображения.

Возможно, файл запуска системы поврежден. Свяжитесь с поставщиком.

2) Если контроллер издает непрерывный звуковой сигнал после запуска, это может указывать на серьезный сбой при запуске системы. В этом случае немедленно свяжитесь с поставщиком.

3) Система запустилась, но некоторые или все клавиши не реагируют. Затем вы можете получить доступ к интерфейсу тестирования ввода-вывода, чтобы проверить каждую клавишу по отдельности. Если тест не пройден, возможно, на клавиатуре неправильное расположение клавиш. Пожалуйста, обратитесь за помощью к поставщику.

4) Система запустилась, но на экране постоянно отображается сигнал тревоги X или сигнал Y, в то время как сервопривод не показывает сигнала тревоги. В этом случае отрегулируйте логику вывода сигналов тревоги параметров сервопривода. Проверьте сервопривод, чтобы убедиться, что его заданная логика вывода сигналов тревоги может быть инвертирована. Если да, измените параметр; в противном случае перейдите к настройке параметров системы, чтобы настроить логику сигнализации.

5) Когда система запускается, вращение каждой оси вручную будет двигаться только в одном направлении, в то время как другая ось будет вибрировать одновременно. В этом случае сбросьте параметры сервопривода в режим импульс + направление.

6) После запуска системы ручное перемещение оси работает нормально, но обработка не может начаться. Сначала проверьте правильность обнуления. Во-вторых, осмотрите провода на наличие обрывов. Если в устройствах подачи проволоки отсутствуют сигналы обрыва проволоки, замкните накоротко-вход обрыва проволоки (поскольку это нормально закрытый контакт). Кроме того, проверьте, не превышает ли обработанное количество целевое значение. В этом случае инициировать обработку запрещено.

7) Система запускается нормально, но при нажатии кнопки сброса реакции не происходит. Проверьте, является ли выбранная ось осью подачи, поскольку ось подачи не может быть сброшена.

8) Система запускается нормально. Нажатие кнопки сброса немедленно отображает ошибку сброса. Проверьте, нажата ли кнопка аварийной остановки. Если сбой сброса сохраняется через некоторое время, проверьте исходный переключатель, чтобы проверить входной сигнал.

9) Цилиндр не выдвигается. Убедитесь, что рабочий ток не превышает 500 мА.

10) Зонд постоянно выходит из строя. Убедитесь, что настройка задержки датчика достаточно велика, и убедитесь, что машина имеет общее заземление с системой контроллера.

11) При запуске системы сработает сигнал тревоги (продолжительный звук контроллера). Это может указывать на то, что объем производства пружин превысил заданный целевой показатель. Чтобы решить эту проблему, нажмите кнопку «Сбросить счетчик», чтобы очистить текущий счетчик, или наведите курсор на настройку целевого количества, чтобы сбросить его.

12>После включения питания-контроллер не может генерировать импульсы во время работы двигателя. Проверьте проводку, проверьте заземление и отрегулируйте параметры сервофильтра.

 

 

Меры предосторожности и обслуживание контроллера

1. Меры предосторожности:

① Категорически запрещается каким-либо образом ударять или сталкиваться с верхом двигателя или экраном компьютера.

②. Перед включением убедитесь, что источник питания исправен.

③. Смажьте вращающиеся и скользящие части моторным маслом.

④. Категорически запрещается контакт каких-либо частей тела (одежды, лоскутов ткани) или инструментов с вращающимися частями машины.

II. Шаги регулировки машины:

①. Подтвердите форму изделия и подготовьте необходимое сопло и сопло для прохождения проволоки в соответствии со спецификациями.

② Включите питание. После активации экрана в одиночном режиме, режиме оси Z- или в ручном режиме осторожно поверните маховик, чтобы поднять ось Z-в более высокое положение, затем нажмите кнопку сброса. Подождите, пока машина автоматически перезагрузится, прежде чем переходить к следующему шагу.

③, заправьте проволоку, отрегулируйте высоту прижимающего треугольника проволоки и смещение центра между гнездом канавки проволоки и диаметром проволоки и направлением намотки, а затем установите насадку.

④. Выберите подходящий подвижной стол в зависимости от последовательности формования продукта, настройте формовочное приспособление и отредактируйте программу (режим программирования см. в разделе редактирования программы).

⑤. Для второй ноги выберите подходящее формовочное приспособление, исходя из ее формы.

⑥. Для первой опоры выберите подходящее формовочное приспособление в зависимости от ее формы.

3-цилиндровая регулировка:

①. Когда сопло возвращается в нулевое положение, механизм подачи проволоки завершает операцию подачи. Когда сопло начинает вращаться, цилиндр прижима проволоки сразу втягивает (поднимает) катушку после намотки, а затем резко опускает ее (последующий момент цилиндра определяется исходя из формы детали).

4. Контроль температуры оловянной печи:

① Температура свинцово-оловянной печи обычно поддерживается на уровне 280 градусов ±10 градусов.

②. Температура печи для олова, не содержащей свинец-, обычно поддерживается на уровне 310 градусов ±10 градусов.

3. Режим программирования вызова цилиндра:

1. Нумерация цилиндров следует в последовательности слева-на-право, где 1 указывает на открытый цилиндр, а -1 – на закрытый цилиндр.

2. Последовательность: 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

3. Первый цилиндр - это цилиндр подачи проволоки, второй - цилиндр прижима проволоки, третий - цилиндр глубины зачистки, четвертый - цилиндр длины зачистки, пятый - цилиндр продувки кожи.

4. Изменение положения двух воздухопроводов на сменном цилиндре может изменить режим программирования цилиндра: 1 становится-1, а-1 становится 1.

5. До и после редактирования программы в режиме автоматического выключения или сброса: нажмите клавишу цилиндра-, когда загорится индикатор, затем последовательно нажмите 1, 2, 3, 4, 5, чтобы наблюдать за положением каждого цилиндра.

Mдела требуют внимания

Соображения безопасности:

1. Не открывайте корпус без разрешения.

2. Если контроллер не используется в течение длительного периода времени, отключите источник питания.

3. Особое внимание необходимо уделять предотвращению попадания пыли и железного порошка в камеру управления.

4. Будьте осторожны при транспортировке, чтобы не повредить контроллер.

Меры предосторожности для правильного использования;

Неправильное использование может привести к неисправности, а в худшем случае даже к повреждению контроллера.

Поэтому, пожалуйста, соблюдайте следующие меры предосторожности для правильного использования устройства управления.

1. Убедитесь, что подключенный источник питания соответствует спецификациям, чтобы предотвратить перегорание контроллера.

2. Срок службы контроллера существенно зависит от температуры окружающей среды. Если температура места обработки чрезмерно высокая, следует выполнить монтаж.

Охлаждающий вентилятор. Контроллер поддерживает диапазон рабочих температур от 0 до 60 градусов.

3. Избегайте использования в средах с высокой температурой, влажностью, пылью или агрессивными газами.

4. В зонах с сильной вибрацией следует устанавливать резиновые амортизаторы для амортизации.

Mобслуживание

Меры предосторожности при обслуживании и проверке

1. Перед выполнением технического обслуживания и ремонта контроллера необходимо отключить питание главной цепи.

2. Оператор должен лично убедиться, что источник питания отключен, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Проверка элементов и циклов

При стандартных условиях эксплуатации (параметры окружающей среды: среднесуточная температура 30 градусов, нагрузка 80 %, 12-часовая ежедневная работа) выполняйте плановые проверки и периодические проверки, как указано ниже.

Техническое обслуживание механических частей

1. Ежедневное обслуживание:

①. Перед ежедневным запуском проверяйте все компоненты машины на предмет нормальной работы. Очистите поверхность газовым пистолетом, протрите скользящие части и нанесите смазочное масло.

②. При чистке оборудования избегайте направления пневматического пистолета на поверхность припоя или чашку флюса, чтобы избежать травм от брызг расплавленного припоя или флюса, а также ожогов дыхательных путей.

③. Своевременно очищайте и перерабатывайте остатки оловянного шлака и флюса.

II. Регулярное техническое обслуживание:

①. Наносите смазку на область смазочного сопла каждые три месяца с помощью шприца для смазки, следя за тем, чтобы смазка вытекала из зазора чисто.

②. Датчики и барометры для контроля температуры должны калиброваться ежегодно, а механические компоненты требуют обслуживания каждые полгода. Любые отклонения следует устранять путем превентивного технического обслуживания.

③. Если машина не используется в течение длительного времени, поверхность необходимо тщательно очистить, смазать и обернуть водонепроницаемой резиновой тканью во избежание попадания влаги и загрязнения поверхности пылью.

горячая этикетка : машина для намотки плоской проволоки, Китай, поставщики, производители, завод, цена, сделано в Китае